PRODUITS

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. est une société spécialisée dans l'usinage de précision CNC en alliage d'aluminium, le moulage par injection, le développement de moules et la fabrication de pièces métalliques. Elle a obtenu la certification internationale ISO 9001 et met strictement en œuvre le système de gestion 6S. Avec l'introduction d'équipements importés d'Allemagne, ses produits sont exportés vers plus de 20 pays, dont l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est, avec un volume de livraison annuel moyen de plus de 5 millions de pièces. Avec un savoir-faire exquis, une réponse rapide et une inspection de qualité complète du processus, nous fournissons des solutions ODM/OEM personnalisées aux clients mondiaux et nous efforçons de devenir un partenaire stratégique de confiance dans le domaine de la fabrication industrielle internationale.

Présentation du produit

Ce produit est une coque en alliage d'aluminium personnalisée pour un système d'éclairage à induction intelligent. Il adopte une technologie de traitement CNC de haute précision et utilise un alliage d'aluminium de qualité aéronautique 6061-T6/7075 comme matériau de base. Il combine une conception structurelle intégrée et des solutions précises de dissipation thermique pour obtenir une légèreté et une résistance élevée. En même temps, il s'adapte parfaitement à plusieurs types de modules de capteurs tels que la détection infrarouge, radar et de lumière, répondant aux besoins complets des maisons intelligentes, des bâtiments commerciaux et des scènes industrielles en matière de haute précision, de haute fiabilité et d'esthétique des coques de lampes à induction.

Paramètre de produit

Nom du produit Coque de lampe à induction en alliage d'aluminium

Matériau du produit 6061/7075

Technologie de traitement: Extrusion de profilés/Usinage de précision CNC

Traitement de surface : Anodisation

Caractéristiques du produit: structure modulaire, prend en charge l'ouverture, la taille et la personnalisation du LOGO

Caractéristique et application du produit

Usinage de précision CNC: grâce à la programmation CNC, des surfaces courbes complexes, des fenêtres d'induction et des trous de dissipation thermique sont intégrés, avec une précision de tolérance de ± 0,02 mm, garantissant une correspondance transparente entre le capteur et le corps de la lampe.

Conception à paroi mince et légère : adoptant une stratégie de découpe multi-processus, l'épaisseur de la paroi de la coque est aussi fine que 0,8 mm tout en garantissant la résistance structurelle, et le poids est réduit de 25 % par rapport au processus de moulage sous pression traditionnel.

Affinement de la surface: sablage standard + anodisation (en option dans une variété de couleurs) pour améliorer la résistance à l'usure et les propriétés anti-empreintes digitales; prend en charge les processus d'apparence personnalisés tels que le chanfreinage brillant et les logos gravés au laser.

Avantages en termes de performances:

Adaptation précise: les trous et cavités de haute précision traités par CNC sont compatibles avec les modules de détection courants (tels que le radar à micro-ondes et l'infrarouge humain), réduisant ainsi les coûts de débogage secondaire.

Dissipation thermique efficace : les ailettes de dissipation thermique tridimensionnelles et les canaux de convection d'air traités par la technologie CNC augmentent l'efficacité de dissipation thermique de 30 % et prolongent la durée de vie de la lampe.

Tolérance aux environnements difficiles : le substrat en alliage d'aluminium a une forte résistance à l'oxydation et la couche anodisée de surface est résistante à la corrosion au brouillard salin (test de 1000 heures), s'adaptant à un environnement de différence de température de -20 ℃ ~ 85 ℃.

Scénarios d'application:

Smart home : coque intégrée décorative et fonctionnelle de plafonniers, appliques et lampes à capteur de couloir.

Bâtiments commerciaux : boîtiers de systèmes d'éclairage à induction automatique pour centres commerciaux, hôtels et immeubles de bureaux.

Établissements publics : boîtiers de protection des lampes à induction du corps humain dans les parkings, les cages d'escalier et les toilettes.

Domaine industriel : boîtiers d'équipements d'éclairage intelligents à économie d'énergie pour entrepôts et usines.

Détails du produit

Conception résistante aux chocs: épaisseur de paroi du boîtier ≥ 5mm, structure de renfort interne, test de résistance aux chocs IK10 réussi.

Réponse rapide et personnalisée: il ne faut que 10jours entre les dessins 3D et la livraison des échantillons, ce qui permet d'optimiser la simulation de structures antidéflagrantes.

Léger et économe en énergie : 60 % plus léger que les boîtiers en fonte traditionnels, réduisant les coûts d'installation et la consommation d'énergie.

Qualification des produits

Certification environnementale :

Certification RoHS (sans plomb, sans cadmium et autres substances dangereuses)

REACH (normes européennes de sécurité chimique)

Système de gestion de la qualité:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (contrôle qualité du processus de production)

Livraison, expédition et service

Fabricant professionnel ODM & OEM, avec plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage de précision, orienté client, offrant une gamme complète de services personnalisés.

Haute précision et cohérence: la technologie CNC de précision garantit que l'erreur dimensionnelle de la production de masse est de ≤ 0,05 mm et s'adapte aux besoins de l'assemblage automatisé.

Personnalisation de réponse rapide: prend en charge la conversion des dessins 3D en programmes de traitement dans les 72 heures, et le premier lot d'échantillons sera livré dans les 7 jours.

Conception intégrée intelligente: réservez des emplacements d'interface de capteur standard, compatibles avec l'extension des modules de communication sans fil (tels que Wi-Fi/ZigBee).

Protection de l'environnement et économie d'énergie: matériaux en alliage d'aluminium 100% recyclables, conformes aux normes RoHS/REACH, pour favoriser une fabrication verte.

Solution d'emballage : coton perlé + carton/boîte en bois.

FAQ

Q1: L'usinage CNC peut-il réaliser des surfaces courbes complexes et des structures de forme spéciale?

A1 : Oui ! L'équipement CNC à cinq axes peut réaliser une découpe multi-angle, traiter avec précision les surfaces courbes, les creux, les biseaux et autres structures de forme spéciale pour répondre aux besoins de conception personnalisés.

Q2 : Comment l'obus assure-t-il la pénétration du signal de détection ?

A2: Grâce à l'ouverture de précision CNC (précision d'ouverture ± 0,05 mm) et à la conception intégrée de matériaux transmettant les ondes (tels que les fenêtres en acrylique), assurez la transmission sans obstruction des signaux infrarouges/radar.

Q3:Quel est le cycle de traitement et la quantité minimale de commande?

A3 : Cycle d'échantillonnage 5 à 7 jours, livraison des commandes de production en série 15 à 20 jours, prise en charge de 50 pièces de commande minimum, une grande quantité peut bénéficier d'un devis en échelle.

Q4: Le traitement de surface affecte-t-il les performances de dissipation thermique?

A4: L'épaisseur de la couche anodisée n'est que de 8 à 15 μ m, et l'effet sur la conductivité thermique de l'alliage d'aluminium (160 W/m · K) est négligeable, et les performances de dissipation thermique sont toujours meilleures que celles du plastique/acier inoxydable.

Q5: Prend-il en charge l'intégration fonctionnelle (telle que le chargement étanche et sans fil)?

A5 : Oui ! Structure étanche IP65 personnalisable, emplacement de bobine de charge sans fil intégré et services de conception de blindage électromagnétique.

Q6 : Comment contrôler les coûts ?

A6 : En optimisant les parcours d'outils et la production de masse pour diluer les coûts, le prix unitaire de la production de masse est réduit de plus de 40 % par rapport au traitement en petit atelier.

Présentation de la société

Notre atelier de 5000㎡ est équipé de centaines d'équipements de production, dont un centre d'usinage CNC à cinq axes German Hammer (précision d'usinage jusqu'à 0,002 mm), un tour CNC composite de tournage et de fraisage, un tour CNC, une fraiseuse, un tour, une meuleuse, etc. ainsi que plus d'une douzaine d'équipements d'inspection divers (y compris le tridimensionnel de German Cai, avec une précision d'inspection jusqu'à 0,001 mm), et la capacité d'usinage a atteint le niveau avancé international. L'équipe Tengtu possède les connaissances les plus professionnelles en matière de conception de moules et d'usinage CNC. Nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pendant le processus de prototypage, de production, d’assemblage, d’inspection, d’emballage et de livraison finale pour dépasser vos attentes.

Notre équipe utilise l'usinage CNC pour fabriquer des pièces de haute performance destinées à des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, le médical, les machines, l'électronique et les communications. Nous nous engageons à innover et à fabriquer et assembler des composants importants avec une excellente précision, des tolérances strictes et des matériaux de haute qualité. Au cours des 11 dernières années, Tengtu s'est bâti une grande réputation en matière d'efficacité, de qualité, de fiabilité et de livraison à temps.