Un fournisseur de services de solution unique pour le traitement des produits en aluminium.
Avec 20 ans d'expérience dans le traitement CNC et le traitement de surface des matériaux en aluminium.

Usinage CNC de coque de contrôleur de lampadaire en alliage d'aluminium

Ce produit est une coque en alliage d'aluminium conçue pour les contrôleurs d'éclairage public. Il est fabriqué à l’aide d’un moulage par extrusion de pointe + d’une technologie de traitement CNC de haute précision.  

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Description du produit

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. est une société spécialisée dans l'usinage de précision CNC en alliage d'aluminium, le moulage par injection, le développement de moules et la fabrication de pièces métalliques. Elle a obtenu la certification internationale ISO 9001 et met strictement en œuvre le système de gestion 6S. Avec l'introduction d'équipements importés d'Allemagne, ses produits sont exportés vers plus de 20 pays, dont l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est, avec un volume de livraison annuel moyen de plus de 5 millions de pièces. Avec un savoir-faire exquis, une réponse rapide et une inspection de qualité complète du processus, nous fournissons des solutions ODM/OEM personnalisées aux clients mondiaux et nous efforçons de devenir un partenaire stratégique de confiance dans le domaine de la fabrication industrielle internationale.

 

Présentation du produit

Ce produit est une coque en alliage d'aluminium conçue pour les contrôleurs d'éclairage public. Il est fabriqué à l’aide d’un moulage par extrusion de pointe + d’une technologie de traitement CNC de haute précision. Il combine les caractéristiques de légèreté, de haute résistance et de résistance à la corrosion des matériaux en alliage d'aluminium pour garantir un fonctionnement stable à long terme du produit dans des environnements extérieurs complexes. La structure interne de la coque est conçue avec précision pour s'adapter à une variété de modules de contrôleur et est largement utilisée dans les villes intelligentes, l'éclairage routier et les domaines industriels.

 

Paramètre de produit

Nom du produit Coque de contrôleur de lampadaire en alliage d'aluminium

Matériau du produit 6063

Technologie de traitement: ouverture de matrices/moulage par extrusion/usinage de précision CNC

Traitement de surface: Anodisation/Sablage/Pulvérisation de poudre et autres traitements de surface

Caractéristiques du produit: structure modulaire, prend en charge l'ouverture, la taille et la personnalisation du LOGO

 

Caractéristique et application du produit

Technologie de base:

Conception de moule de précision: personnalisez le moule en fonction des exigences fonctionnelles du contrôleur d'éclairage public pour obtenir un moulage par extrusion intégré de la structure complexe de la cavité afin de garantir une utilisation maximale de l'espace interne.

Processus de moulage par extrusion: utilisez des barres en alliage d'aluminium 6063 pour former le profil de base par extrusion à haute température afin de garantir la résistance globale et la cohérence de la taille de la coque.

Usinage CNC de haute précision: basé sur le profil extrudé, un équipement CNC à cinq axes est utilisé pour la finition secondaire telle que le perçage, le fraisage et le filetage, avec un contrôle de tolérance de ± 0,05 mm, répondant aux exigences de correspondance précises de l'installation du contrôleur.

 

Scénarios d'application:

Éclairage urbain intelligent : boîtier de protection pour les contrôleurs d'éclairage public intelligents dans les espaces publics tels que les routes, les tunnels et les places.

Adaptation aux équipements industriels : boîtier de protection pour contrôleurs d'éclairage d'usine et équipements de surveillance extérieure.

Nouveau domaine énergétique : boîtiers pour unités de contrôle de lampadaires solaires et de systèmes hybrides éoliens-solaires.

 

Détails du produit

En intégrant la technologie de moulage par extrusion d'alliages d'aluminium à des capacités d'usinage CNC de haute précision, ce produit fournit une solution de boîtier de contrôleur rentable et longue durée pour l'industrie de l'éclairage intelligent, aidant les clients à améliorer la fiabilité des équipements et à réduire les coûts d'exploitation et de maintenance.

 

Qualification des produits

Certification environnementale :

Certification RoHS (sans plomb, sans cadmium et autres substances dangereuses)

REACH (normes européennes de sécurité chimique)

Système de gestion de la qualité:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (contrôle qualité du processus de production)

 

Livraison, expédition et service

Fabricant professionnel ODM & OEM, avec plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage de précision, basé sur les besoins des clients, fournissant une gamme complète de services personnalisés.

 Chemin de câbles en alliage d'aluminium durable

 

 Chemin de câbles en alliage d'aluminium durable

 

FAQ

Q1: Pourquoi choisir d'ouvrir d'abord le moule, puis le traitement CNC?

A1 : Le processus d'extrusion peut former rapidement des profilés en alliage d'aluminium avec des sections transversales complexes et réduire la perte de matières premières ; Le traitement secondaire CNC gère avec précision les détails tels que les trous de montage et les interfaces, en tenant compte de l'efficacité et de la précision.

 

Q2:Quel est le cycle de développement du moule et son coût?

A2 : Le cycle de développement du moule est d'environ 15 à 20 jours et le coût fluctue en fonction de la complexité du profil. Les clients coopératifs à long terme peuvent partager les ressources de moules pour réduire les coûts unitaires.

 

Q3: Comment vérifier les performances de dissipation thermique de la coque?

A3:Grâce à la simulation thermique et à l'optimisation de la structure, combinées à des tests d'échauffement réels, assurez-vous que l'efficacité de la dissipation thermique répond aux exigences de fonctionnement du contrôleur.

 

Q4: Prend-il en charge la personnalisation par petits lots?

A4 : Oui ! Fournir des services complets, de la conception du moule au traitement CNC, avec une quantité minimale de commande aussi faible que 100 pièces.

 

Q5: Quelles sont les options facultatives de traitement de surface?

A5: anodisation standard (noir/argent/gris, etc., la couleur peut être personnalisée), sablage en option, revêtement électrophorétique ou pulvérisation de poudre pour répondre aux exigences d'apparence de différents scénarios.

 

Présentation de la société

Notre atelier de 5000㎡ est équipé de centaines d'équipements de production, dont un centre d'usinage CNC à cinq axes German Hammer (précision d'usinage jusqu'à 0,002 mm), un tour CNC composite de tournage et de fraisage, un tour CNC, une fraiseuse, un tour, une meuleuse, etc. ainsi que plus d'une douzaine d'équipements d'inspection divers (y compris le tridimensionnel de German Cai, avec une précision d'inspection jusqu'à 0,001 mm), et la capacité d'usinage a atteint le niveau avancé international. L'équipe Tengtu possède les connaissances les plus professionnelles en matière de conception de moules et d'usinage CNC. Nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pendant le processus de prototypage, de production, d’assemblage, d’inspection, d’emballage et de livraison finale pour dépasser vos attentes.

Notre équipe utilise l'usinage CNC pour fabriquer des pièces de haute performance destinées à des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, le médical, les machines, l'électronique et les communications. Nous nous engageons à innover et à fabriquer et assembler des composants importants avec une excellente précision, des tolérances strictes et des matériaux de haute qualité. Au cours des 11 dernières années, Tengtu s'est bâti une grande réputation en matière d'efficacité, de qualité, de fiabilité et de livraison à temps.

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