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Avec 20 ans d'expérience dans le traitement CNC et le traitement de surface des matériaux en aluminium.

Rail conducteur en alliage d'aluminium

Le rail conducteur en alliage d'aluminium sur mesure CNC est un matériau de type rail avec une fonction conductrice, qui est fabriqué en alliage d'aluminium comme matériau principal et traité par extrusion sous matrice. Il combine les diverses excellentes propriétés de l'alliage d'aluminium avec des propriétés conductrices et peut être personnalisé en fonction de différentes exigences et scénarios d'utilisation, fournissant ainsi un support de rail conducteur fiable pour la transmission de puissance et le fonctionnement des équipements électriques.

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Description du produit

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. est une société spécialisée dans l'usinage de précision CNC en alliage d'aluminium, le moulage par injection, le développement de moules et la fabrication de pièces métalliques. Elle a obtenu la certification internationale ISO 9001 et met strictement en œuvre le système de gestion 6S. Avec l'introduction d'équipements importés d'Allemagne, ses produits sont exportés vers plus de 20 pays, dont l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est, avec un volume de livraison annuel moyen de plus de 5 millions de pièces. Avec un savoir-faire exquis, une réponse rapide et une inspection de qualité complète du processus, nous fournissons des solutions ODM/OEM personnalisées aux clients mondiaux et nous efforçons de devenir un partenaire stratégique de confiance dans le domaine de la fabrication industrielle internationale.

 

1.Présentation du produit  

Le rail conducteur en alliage d'aluminium sur mesure CNC est un matériau de type rail avec une fonction conductrice, qui est fabriqué en alliage d'aluminium comme matériau principal et traité par extrusion sous matrice. Il combine les diverses excellentes propriétés de l'alliage d'aluminium avec des propriétés conductrices et peut être personnalisé en fonction de différentes exigences et scénarios d'utilisation, fournissant ainsi un support de rail conducteur fiable pour la transmission de puissance et le fonctionnement des équipements électriques.

 

2.Paramètre du produit  

Nom du produit Rail conducteur en alliage d'aluminium
Matériau du produit 6061-T6/6063-T5
Spécifications du produit Prise en charge de la personnalisation non standard
Méthode de traitement du produit Extrudeuse + Centre de Traitement CNC
Traitement de surface Anodisation/Oxydation dure (HV ≥ 400)

 

3. Caractéristique et application du produit  

Haute conductivité: l'alliage d'aluminium lui-même a une bonne conductivité, juste derrière le cuivre, ce qui peut réduire efficacement la perte dans le processus de transmission de puissance et assurer une transmission efficace de la puissance.

Léger et haute résistance : la densité est d'environ un tiers de celle de l'acier, léger, facile à transporter et à installer, et en même temps a une résistance et une ténacité élevées, et peut résister à certaines forces et pressions externes1.

Forte résistance à la corrosion : un film protecteur dense d'oxyde d'aluminium se forme facilement sur la surface, ce qui peut montrer une bonne résistance à la corrosion dans une variété d'environnements tels que l'humidité, l'acide et l'alcali, et prolonger la durée de vie1.

Bonne aptitude au traitement: il est facile à former grâce à diverses méthodes de traitement telles que l'extrusion, le forgeage, la découpe, etc., et peut répondre aux besoins de personnalisation de diverses formes et tailles complexes et s'adapter à différents environnements d'installation.

Bonne dissipation thermique : une bonne conductivité thermique peut rapidement dissiper la chaleur générée pendant le processus de conduction, réduire la température de la piste et améliorer la sécurité et la stabilité d'utilisation.

Scénarios d'application  

Transport ferroviaire urbain: tels que les métros, les tramways, les tramways, etc., fournir des rails conducteurs stables pour les dispositifs de réception d'énergie du véhicule afin d'assurer l'alimentation électrique du véhicule. Ses performances légères et fluides peuvent réduire la friction et les vibrations de l'équipement et des rails, ainsi que le bruit.

Ligne de production d'automatisation industrielle: dans les équipements de production automatisés, les lignes de convoyeurs, etc., en tant que composant conducteur pour alimenter les équipements ou outils mobiles afin d'assurer le bon déroulement du processus de production.

Équipements d'entreposage et de logistique: par exemple, les gerbeurs et les chariots AGV dans les entrepôts automatisés leur fournissent des rails conducteurs pour obtenir un mouvement flexible et une alimentation électrique des équipements.

Génie électrique: dans certains systèmes de transmission et de distribution d'énergie, il peut être utilisé comme piste conductrice spéciale pour des équipements ou dispositifs électriques spécifiques afin de jouer un rôle de connexion et de conduction.

 

4.Détails du produit  

Les profilés de rail conducteurs en alliage d'aluminium personnalisés utilisent généralement des alliages d'aluminium de la série 6000, tels que 6061, 6063, etc. En prenant le 6061 comme exemple, il contient des éléments d'alliage tels que le magnésium et le silicium. Après un traitement thermique et une technologie de traitement appropriés, le profil peut avoir de bonnes performances globales. Dans le processus de production, les matières premières de l'alliage d'aluminium sont d'abord fondues et les performances de base du matériau sont garanties par un contrôle précis de la composition et de la teneur en impuretés. Ensuite, le lingot d'alliage d'aluminium est coulé, puis le lingot d'alliage d'aluminium est extrudé en un profilé de voie ayant une forme et une taille de section transversale spécifiques via un processus d'extrusion. Le profilé extrudé doit également subir des processus de trempe, d'étirement et de redressage, de vieillissement et d'autres processus de traitement pour améliorer encore sa résistance, sa dureté et sa stabilité dimensionnelle. De plus, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique de la surface, des processus de traitement de surface tels que l'anodisation, le revêtement électrophorétique et la pulvérisation de poudre seront également effectués.

 Rail conducteur en alliage d'aluminium

 

5.Qualification du produit  

Traçabilité des matières premières : Une certification matière est fournie pour chaque lot d'aluminium.

Éléments d'inspection finale: mesure des dimensions secondaires et inspection grandeur nature.

Essai au brouillard salin ( ≥ 700 heures sans corrosion).

Assurer le respect des normes ISO 9001.

Traitement de surface: conforme aux normes RoHS sans pollution.

 

6. Livraison, expédition et service  

Solution d'emballage : Coton perlé + film à bulles + boîte en bois étanche.

 Rail conducteur en alliage d'aluminium  Rail conducteur en alliage d'aluminium

 

7.FAQ

Quelle est la conductivité des profilés de rail conducteurs en alliage d'aluminium ?

Généralement, les profilés de rail conducteurs en alliage d'aluminium de la série 6000 ont une conductivité supérieure à 55 % IACS. La valeur spécifique varie en fonction de facteurs tels que la composition de l'alliage et le processus de production.

 

Quelle intensité de courant ce profil peut-il supporter ?

Sa capacité à résister au courant est liée à la surface de la section transversale, au matériau et aux conditions de dissipation thermique du profilé. D'une manière générale, les profilés de rail conducteurs en alliage d'aluminium de spécifications communes peuvent résister à des courants allant de centaines d'ampères à des milliers d'ampères.

 

Est-il compliqué d'installer des profilés de rail conducteurs en alliage d'aluminium ?

Relativement parlant, ce n'est pas compliqué. En raison de son poids léger et de sa bonne usinabilité, il est facile à transporter et à construire lors de l'installation. Cependant, cela nécessite que les professionnels opèrent conformément aux spécifications pour garantir la précision et la sécurité de l’installation.

 

Comment entretenir pendant l'utilisation ?

Vérifiez régulièrement si la surface de la piste est usée, corrodée, etc., et nettoyez la poussière et les débris sur la surface. En cas de légère corrosion, un simple traitement de surface et une réparation peuvent être effectués; pour les pièces très usées, remplacez-les à temps.

 

Présentation de la société

Notre atelier de 5000㎡ est équipé de centaines d'équipements de production, dont un centre d'usinage CNC à cinq axes German Hammer (précision d'usinage jusqu'à 0,002 mm), un tour CNC composite de tournage et de fraisage, un tour CNC, une fraiseuse, un tour, une meuleuse, etc. ainsi que plus d'une douzaine d'équipements d'inspection divers (y compris le tridimensionnel de German Cai, avec une précision d'inspection jusqu'à 0,001 mm), et la capacité d'usinage a atteint le niveau avancé international. L'équipe Tengtu possède les connaissances les plus professionnelles en matière de conception de moules et d'usinage CNC. Nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pendant le processus de prototypage, de production, d’assemblage, d’inspection, d’emballage et de livraison finale pour dépasser vos attentes.

Notre équipe utilise l'usinage CNC pour fabriquer des pièces de haute performance destinées à des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, le médical, les machines, l'électronique et les communications. Nous nous engageons à innover et à fabriquer et assembler des composants importants avec une excellente précision, des tolérances strictes et des matériaux de haute qualité. Au cours des 11 dernières années, Tengtu s'est bâti une grande réputation en matière d'efficacité, de qualité, de fiabilité et de livraison à temps.

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