PRODUITS

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. est une société spécialisée dans l'usinage de précision CNC en alliage d'aluminium, le moulage par injection, le développement de moules et la fabrication de pièces métalliques. Elle a obtenu la certification internationale ISO 9001 et met strictement en œuvre le système de gestion 6S. Avec l'introduction d'équipements importés d'Allemagne, ses produits sont exportés vers plus de 20 pays, dont l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est, avec un volume de livraison annuel moyen de plus de 5 millions de pièces. Avec un savoir-faire exquis, une réponse rapide et une inspection de qualité complète du processus, nous fournissons des solutions ODM/OEM personnalisées aux clients mondiaux et nous efforçons de devenir un partenaire stratégique de confiance dans le domaine de la fabrication industrielle internationale.

 

Présentation du produit

Dongguan Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. se concentre sur la personnalisation complète du processus des profilés en aluminium de 0 à 1: fournir un service à guichet unique de conception et de développement de matrices d'extrusion → moulage par extrusion de profilés → traitement en profondeur de précision → traitement de surface → assemblage de produits finis. Nous nous appuyons sur une technologie de simulation de flux de moules, une ligne d'extrusion à grande échelle de 2 000 tonnes, un centre de traitement en profondeur CNC entièrement automatique et une base de données de processus spécifique à l'industrie pour surmonter les difficultés de production de masse de profils avec des sections transversales complexes, des multi-cavités à parois minces et des exigences de tolérance élevées, et atteindre la capacité de livraison de niveau industriel de « moulage par moule unique, fabrication de précision », aidant les clients à surmonter le goulot d'étranglement de la conception structurelle, à réduire les coûts et à augmenter l'efficacité.

 

Paramètre de produit

Personnalisation du nom du produit et traitement en profondeur de précision des matrices d'extrusion de profilés en aluminium

Matériau du produit 6061/6063, etc.

Technologie de traitement: ouverture de moule/extrusion/traitement profond CNC

Traitement de surface: Anodisation/Oxydation dure/Gravure laser

Caractéristiques du produit: structure modulaire, prend en charge l'ouverture, la taille et la personnalisation du LOGO

 

Caractéristique et application du produit

Détails des principaux avantages et capacités

1. Source de conception adaptée au développement de moules personnalisés et à une correspondance précise

Optimisation de la conception des sections transversales prenant en charge les conceptions structurelles complexes telles que les sections de forme spéciale, les creux à plusieurs cavités, les lattes de dissipation thermique, les emplacements pour cartes cachés, etc., fournissent une analyse de fabricabilité DFM, évitent la concentration de contraintes et les risques de déformation

 

Technologie de simulation de moules: utilisez HyperXtrude/Flow-3D pour la simulation de canaux d'extrusion, optimisez l'équilibre du débit de métal, réduisez la torsion des parois et les défauts de soudure.

Technologie des matériaux de moulage : acier H13 de haute qualité pour travail à chaud, après traitement thermique sous vide + traitement cryogénique, durée de vie de 15 à 30 tonnes/moule, supporte le revêtement nano, améliore la résistance à l'usure.

Réponse rapide aux essais de moule - 15 à 25 jours pour ouvrir le moule (en fonction de la complexité), fournir des échantillons d'essai d'extrusion + des rapports de test, prendre en charge l'optimisation des itérations du moule

2. Traitement en profondeur des profils - double entraînement de précision et d'efficacité

Usinage de précision CNC - trous d'installation d'usinage de liaison à cinq axes, fraisage en bout, encoches spéciales, modélisation de surface incurvée, précision de positionnement ± 0,05 mm, adapté au traitement monobloc de matériaux de 6 mètres de long

Estampage/formage hydraulique - réalisez des brides, des rivets, des gaufrages, des poinçonnages d'obturateurs et d'autres fonctionnalités pour résoudre le problème de la déformation des profils à paroi mince

Découpe spéciale - découpe laser (section sans bavure), sciage à double tête (précision d'angle ± 0,1 ° ), taraudage et perçage CNC (rapport profondeur/diamètre 8:1)

Processus de renforcement des connexions - soudage par friction sous agitation (FSW) pour assembler des profilés à haute résistance, soudage à l'arc sous argon de précision pour sceller la cavité, intégration de composants de connexion par vis/rivetage sous pression

3. Traitement de surface et système de protection

Anodisation: épaisseur du film 8-25 μ m (personnalisable), fournit de l'argent/noir/or champagne et d'autres couleurs, résistance à la corrosion améliorée

Revêtement en poudre: revêtement fluorocarbone (PVDF)/époxy polyester, résistance aux intempéries jusqu'à 3000 heures de test au brouillard salin, les cartes de couleurs RAL sont toutes disponibles

Oxydation conductrice: répondre aux exigences de blindage électromagnétique EMI, résistivité < 0,1 Ω /cm ²

Sablage et brossage: des moules en sable de 80 à 400 mailles sont disponibles pour obtenir une texture métallique mate ou une texture de cheveux

Capacités extrêmes de fabrication et de contrôle de structures complexes:

Personnalisation des matrices d'extrusion de profilés en aluminium et scénarios d'application de produits de traitement en profondeur de précision:

 

Nouveau champ d'énergie

Système photovoltaïque : Châssis photovoltaïque (procédé d'oxydation anti-PID), support de suivi solaire (profil 6005-T6 haute résistance)

Équipement de stockage d'énergie : Coque pack batterie (structure d'étanchéité IP67), cadre caisson PACK (profilé revêtement ignifuge)

Automatisation industrielle haut de gamme

Châssis d'équipement: rail de convoyeur de chaîne de montage (revêtement résistant à l'usure), clôture de protection du robot (conception de structure à dégagement rapide)

Module fonctionnel : Base de module linéaire (profil à haute rigidité), boîtier de coulisse pneumatique (rainure de passage d'air intégrée)

Transport léger

Transport ferroviaire: rampes intérieures de métro (traitement de tubes ronds de forme spéciale), jupes de voiture (profilés étirés de grande section

Pièces automobiles: support de batterie (structure anti-collision multi-cavités), rails de porte-bagages (procédé de polissage miroir)

Bâtiments et maisons intelligents

Système de mur-rideau: quille de mur-rideau unitaire (structure d'isolation multi-cavités), volets pare-soleil (traitement en profondeur du mécanisme de liaison)

Maison haut de gamme : châssis d'armoire tout aluminium (connecteur invisible), système de portes et fenêtres (isolant injecté de colle et profilés d'isolation thermique)

 

Détails du produit

Système de contrôle de qualité strict

Détection de moisissures: numérisation 3D et comparaison des dessins de conception (précision +0,02mm)

Inspection de profil complet: dimensions de la section transversale (pied à coulisse/projecteur), différence d'épaisseur de paroi (jauge d'épaisseur à ultrasons), rectitude (détection laser) 1V

Contrôle du traitement: premier rapport FAI + surveillance des dimensions CCD en ligne + échantillonnage à trois coordonnées (CMM)

Test de performance : dureté (testeur de dureté Webster), épaisseur du film (jauge d'épaisseur à courants de Foucault), adhérence (test de grille)

 

Sélection de matériaux riches et expérience:

Maîtriser le traitement d'une variété d'alliages d'aluminium courants et spéciaux, comprendre les propriétés mécaniques (résistance, dureté, ductilité) et les caractéristiques de traitement de différentes qualités (telles que 6061-T6, 7075-T651, 5052-H32). Peut recommander le matériau le plus approprié en fonction du scénario d'application (tel que la légèreté, la haute résistance, la résistance à la corrosion, la conductivité thermique/électrique).

 

Qualification des produits

Certification environnementale :

Certification RoHS (sans plomb, sans cadmium et autres substances nocives)

REACH (Norme européenne de sécurité chimique)

Système de gestion de la qualité:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (contrôle qualité du processus de production)

 

Livraison, expédition et service

Fabricant professionnel ODM & OEM, avec plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage de précision, basé sur les besoins des clients, fournissant une gamme complète de services personnalisés.

Conditionnement standard : papier copie + carton

Conditionnement personnalisé : plaquette blister/PEP + caisse bois

Solution d'emballage : coton perlé + carton/boîte en bois.

 

FAQ

Q:Quelles caractéristiques difficiles de l'alliage d'aluminium maîtrisez-vous le mieux le traitement (telles que les parois minces, les cavités profondes, les microstructures)?

R : Nous nous spécialisons dans le traitement stable de parois ultra-minces (< 0,8 mm), de trous/cavités de précision avec de grands rapports profondeur/diamètre ( 10:1) et dans la fabrication de micro-canaux/dents de dissipation thermique. Nous garantissons le taux de réussite et la qualité grâce à des outils spéciaux, à l’optimisation des paramètres de processus et à la surveillance des processus.

 

Q1: Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ)?

R : Nous proposons des modèles de commande flexibles. Pour le traitement CNC et le traitement de la tôle, nous prenons en charge le prototypage en petits lots (même de pièces uniques) jusqu'à la production en grands lots. Le traitement du moulage sous pression nécessite généralement une certaine quantité minimale de commande. Le MOQ spécifique dépend de la complexité des pièces, des exigences du processus et des matériaux. Bienvenue à consulter, nous vous fournirons la solution la plus rentable.

 

Q2: Les frais d'ouverture du moule sont-ils élevés? Est-il rentable de commander de petits lots ?

R:Nous utilisons une conception de moules modulaires pour réduire les coûts initiaux; partage de module de support (changez uniquement le noyau du moule). Les commandes de petits lots peuvent être diluées en combinant des moules (un moule avec plusieurs trous), généralement ≥ 500 kg. Les frais d'ouverture du moule peuvent être partagés et il n'y a pas de frais de moule pour les commandes ultérieures.

 

Q3 : Comment choisir le traitement de surface ? Lequel convient le mieux à mon produit?

R : Le choix du traitement de surface dépend de vos besoins spécifiques :

Résistance à l'usure, résistance à la corrosion, isolation, belle coloration : Une anodisation (ordinaire ou dure) est recommandée.

Haute résistance à la corrosion, revêtement uniforme, couverture de forme complexe : le revêtement électrophorétique (ED) est un bon choix.

Couleurs riches, bonne protection, économique : la pulvérisation de poudre est applicable.

Texture mate, rayures de couverture : Sablage ou brossage.

Un blindage conducteur ou électromagnétique est requis: Oxydation conductrice.

Nos ingénieurs peuvent vous recommander le processus de traitement de surface le plus adapté en fonction de votre environnement d'application (intérieur/extérieur, milieu de contact, exigences de résistance à l'usure, etc.) et des exigences d'apparence.

 

Q4: Un traitement en profondeur entraînera-t-il une déformation du profil? Comment le contrôler ?

A:Utiliser un processus de libération des contraintes + fixation flexible multipoints + stratégie de coupe en couches Triple contrôle:

Après extrusion, le traitement de vieillissement élimine les contraintes internes

Lors du traitement CNC, compensation dynamique de la déformation

Les pièces à parois minces utilisent un serrage par adsorption sous vide

Déformation finale ≤ 0,1 mm/m (dépassant largement la norme nationale)

 

Q5 : Les trous d'assemblage peuvent-ils être traités directement sur la surface du profilé ?

A : Prise en charge du moulage intégré « extrusion + transformation » :

Trous de processus prédéfinis: réservez des trous de référence de positionnement pendant l'extrusion pour améliorer la précision du traitement en profondeur

Intégration de fonctionnalités: intégration de rainures de guidage et installation de bossages lors de la conception du moule pour réduire le post-traitement

 

Q6: Comment garantir l'uniformité de l'épaisseur de paroi pour les profils de section transversale complexes?

A:Garantie de la technologie de base:

Conception de dérivation de moule: une chambre de soudage à plusieurs étages équilibre le flux de métal

Système de trempe en ligne: contrôlez avec précision la force de refroidissement par eau du ventilateur pour éviter une combustion excessive des parois minces

Contrôle en boucle fermée de la machine de traction: réglage en temps réel de la tension pour éliminer les marques de bambou. Tolérance d'épaisseur de paroi, contrôle stable dans ± 0,08 mm.

 

Présentation de la société

Notre atelier de 5000㎡ est équipé de centaines d'équipements de production, dont un centre d'usinage CNC à cinq axes German Hammer (précision d'usinage jusqu'à 0,002 mm), un tour CNC composite de tournage et de fraisage, un tour CNC, une fraiseuse, un tour, une meuleuse, etc. ainsi que plus d'une douzaine d'équipements d'inspection divers (y compris le tridimensionnel de German Cai, avec une précision d'inspection jusqu'à 0,001 mm), et la capacité d'usinage a atteint le niveau avancé international. L'équipe Tengtu possède les connaissances les plus professionnelles en matière de conception de moules et d'usinage CNC. Nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pendant le processus de prototypage, de production, d’assemblage, d’inspection, d’emballage et de livraison finale pour dépasser vos attentes.

Notre équipe utilise l'usinage CNC pour fabriquer des pièces de haute performance destinées à des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, le médical, les machines, l'électronique et les communications. Nous nous engageons à innover et à fabriquer et assembler des composants importants avec une excellente précision, des tolérances strictes et des matériaux de haute qualité. Au cours des 11 dernières années, Tengtu s'est bâti une grande réputation en matière d'efficacité, de qualité, de fiabilité et de livraison à temps.