PRODUITS

DongGuan TongToo Aluminum Products Co., Ltd. est une société spécialisée dans l'usinage de précision CNC en alliage d'aluminium, le moulage par injection, le développement de moules et la fabrication de pièces métalliques. Elle a obtenu la certification internationale ISO 9001 et met strictement en œuvre le système de gestion 6S. Avec l'introduction d'équipements importés d'Allemagne, ses produits sont exportés vers plus de 20 pays, dont l'Europe, l'Amérique et l'Asie du Sud-Est, avec un volume de livraison annuel moyen de plus de 5 millions de pièces. Avec un savoir-faire exquis, une réponse rapide et une inspection de qualité complète du processus, nous fournissons des solutions ODM/OEM personnalisées aux clients mondiaux et nous efforçons de devenir un partenaire stratégique de confiance dans le domaine de la fabrication industrielle internationale.

 

Présentation du produit

Le boîtier du relais est fabriqué à partir d'un processus de moulage par extrusion d'alliage d'aluminium et la matrice d'extrusion est personnalisée en fonction des besoins du client, combinée à une technologie d'usinage de précision CNC à cinq axes. Il est spécialement conçu pour fournir une protection de qualité militaire aux modules de relais moyenne et haute tension. Il est doté d'une étanchéité IP67 (extensible à IP69K), d'un blindage EMC de 70 dB+ et d'une large plage de températures de -40 ℃ ~ 150 ℃, et prend en charge la personnalisation de précision complète du processus depuis la conception de la matrice d'extrusion → la production de masse de profilés → le fraisage de précision CNC → l'oxydation dure, répondant aux exigences strictes des véhicules à énergie nouvelle, des équipements électriques et d'autres domaines en matière de résistance aux vibrations, de dissipation thermique efficace et d'installation compacte.

Les profilés d'extrusion en alliage d'aluminium personnalisés sont développés à l'aide de moules de précision et fabriqués par des centres d'usinage CNC à cinq axes.

 

Paramètre de produit

Nom du produit Boîtier de relais en alliage d'aluminium

Matériau du produit Alliage d'aluminium 6063

Technologie de traitement: moule d'extrusion + fraisage CNC

Traitement de surface: Anodisation/Oxydation dure/Gravure laser

Caractéristiques du produit: structure modulaire, prend en charge l'ouverture, la taille et la personnalisation du LOGO

 

Caractéristique et application du produit

Valeur de l'industrie de la technologie de base de Process Link

Moule d'extrusion Moule de dérivation personnalisé · Épaisseur de paroi réglable de 1,5 à 5 mm · Canal de dissipation thermique creux Taux d'utilisation du matériau de moulage intégré ↑ 35 % · Résistance structurelle ↑ 50 %

Centre d'usinage de liaison à cinq axes de finition CNC · Ouverture de trou de précision (± 0,02 mm) · Fraisage de précision de rainure de joint Élimine les contraintes d'assemblage et augmente l'étanchéité de 2 fois

Traitement de surface Anodisation dure (épaisseur du film 20-25 μ m) · Oxydation conductrice (<0,1 Ω ) Résistance à la corrosion ↑ 60 % · Efficacité du blindage CEM ↑

 

Scénarios d'application:

Véhicules à énergies nouvelles

Système de gestion de batterie : relais haute tension cabine étanche

Chargeur embarqué: coque de blindage du module DC-DC

Système d'entraînement électrique: coque de contrôleur de moteur

Énergie électrique

Onduleur photovoltaïque : Boîtier de protection relais DC (profil résistant aux UV)

Armoire de distribution intelligente: coque de relais à verrouillage magnétique (structure antivol d'électricité)

Système de stockage d'énergie : coque antidéflagrante du contacteur

Automatisation industrielle

Armoire de commande automate : module relais de sécurité (installation directe sur rail DIN)

Commande électronique du robot : capot de blindage du contrôleur commun (anti-interférence électromagnétique)

Transport ferroviaire : boîtier relais de signalisation

 

Détails du produit

Blindage électromagnétique de niveau forteresse

Cavité métallique entièrement fermée + chemin conducteur à coussinet Reed

Certifié CISPR 32 Classe B (blindage 30 MHz-1 GHz> 70 dB)

Protection de l'environnement dynamique

Conception résistante aux vibrations: réussi le test de vibration CEI 60068-2-6 10G

Protection contre le brouillard salin: test au brouillard salin neutre de 1000h (GB/T 10125)

Protection contre la corrosion chimique : résistance à la corrosion huile/électrolyte (conforme ISO 9227)

 

Qualification des produits

Certification environnementale :

Certification RoHS (sans plomb, sans cadmium et autres substances dangereuses)

REACH (normes européennes de sécurité chimique)

Système de gestion de la qualité:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (contrôle qualité du processus de production)

 

Livrer, expédier et servir  

Fabricant professionnel ODM & OEM, avec plus de 20 ans d'expérience dans le traitement de précision, basé sur les besoins des clients, fournissant une gamme complète de services personnalisés.

Conditionnement standard : papier copie + carton

Conditionnement personnalisé : plaquette blister / coton perlé + boîte en bois

Solution d'emballage : coton perlé + carton/boîte en bois.

 

FAQ

Q1: Quels sont les avantages et les inconvénients en termes de coût de l'ouverture du moule par extrusion par rapport au processus de moulage sous pression?

Projet Moule d'extrusion Procédé de moulage sous pression

Conductivité thermique Résistance thermique < 1,5℃/W (bonne conductivité thermique longitudinale) Résistance thermique 2,5℃/W

Utilisation du matériau 85 %+ (pas de perte de coulée et de colonne montante) 60 %-70 %

Coût des petits lots Frais de moule aussi bas que 8 000 ￥ Frais de moule ￥ 30 000+

Scénarios applicables Structure longue bande/creuse Corps tridimensionnel complexe de forme spéciale

 

Q2 : Comment garantir la planéité de la surface d'étanchéité après le traitement CNC ?

Fixation spéciale : fixation à expansion hydraulique (déformation < 0,01mm)

Stratégie outil:

Usinage grossier : φ Fraise à maïs 8mm (surépaisseur 0,3mm)

Usinage fin : φ Fraise carbure 4mm (vitesse 12000rpm)

 

Q3: Combien de temps faut-il pour personnaliser une coque en alliage d'aluminium?

R : Le cycle de personnalisation dépend de la complexité de la conception, de la nécessité ou non d'une ouverture du moule (comme un moule d'extrusion/moule de coulée sous pression), de la quantité de production et du processus de traitement de surface. Habituellement:

Épreuvage de prototypes CNC: 3 à 7 jours ouvrables (fournir des dessins 3D).

Personnalisation en petits lots (sans moule) : 7-15 jours ouvrables (basé sur le traitement de la tôle et la CNC).

Le développement des moules d'extrusion impliquait: temps de fabrication du moule (généralement 2 à 4semaines) + temps de production.

Production en lots moyens et grands: haute efficacité une fois le moule/processus finalisé. Nous fournissons un service de réponse rapide et pouvons communiquer sur des besoins urgents spécifiques.

 

Q4: Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour la personnalisation?

R: Nous comprenons les besoins des clients à différentes étapes (R & D, production d'essai, production de masse). Pour une personnalisation non standard:

Traitement CNC/pliage de tôle: prend généralement en charge les petits lots MOQ, même l'épreuvage d'une seule pièce.

Boîte de profilé nécessitant un moule d'extrusion: Il y aura une quantité minimale de commande requise pour la première production (pour partager le coût du moule), la quantité spécifique dépend de la complexité et de la taille de la section du profilé, qui peut être négociée. Il n'y a pas de limite de quantité minimale pour les commandes ultérieures (mais le prix unitaire est meilleur pour les grandes quantités).

 

Q5: Que dois-je fournir pour commencer la personnalisation?

R: Plus les informations que vous fournissez sont détaillées, plus la personnalisation sera précise et efficace. Idéalement, veuillez fournir:

Fichiers de modèle 3D (STEP, IGS, X_T et autres formats sont les meilleurs).

Dessins techniques 2D clairs (marquage des dimensions clés, tolérances, exigences d'ouverture, traitement de surface, etc.).

Exigences techniques écrites: y compris, mais sans s'y limiter, les exigences en matière de matériaux, le niveau de protection (IPXX), les exigences en matière de dissipation thermique, les exigences en matière de CEM, les exigences d'installation interne (position du rail de guidage/colonne en cuivre), le type de serrure/charnière, la couleur et le processus de traitement de surface, les exigences de certification, etc.

S'il n'y a qu'un concept ou une esquisse, notre équipe d'ingénierie peut fournir une assistance à la conception et optimiser conjointement la solution.

 

Q6: Une personnalisation en petits lots (dans la limite de 100pièces) peut-elle être réalisée? Comment maîtriser les coûts ?

A : Plan de production flexible:

Dans la limite de 50 pièces: usinage CNC + procédé de tôlerie (frais d'ouverture de moule gratuits)

100-500 pièces: solution de moule combinée (réduit le coût du moule de 30%)

500 pièces: le moule d'extrusion/le moule de moulage sous pression optimise les coûts de production en série

Réduisez les coûts de personnalisation grâce à des bibliothèques de modules standardisées (telles que la structure d'étanchéité/la position des trous de montage)

 

Présentation de la société

Notre atelier de 5000㎡ est équipé de centaines d'équipements de production, dont un centre d'usinage CNC à cinq axes German Hammer (précision d'usinage jusqu'à 0,002 mm), un tour CNC composite de tournage et de fraisage, un tour CNC, une fraiseuse, un tour, une meuleuse, etc. ainsi que plus d'une douzaine d'équipements d'inspection divers (y compris le tridimensionnel de German Cai, avec une précision d'inspection jusqu'à 0,001 mm), et la capacité d'usinage a atteint le niveau avancé international. L'équipe Tengtu possède les connaissances les plus professionnelles en matière de conception de moules et d'usinage CNC. Nous travaillerons en étroite collaboration avec vous pendant le processus de prototypage, de production, d’assemblage, d’inspection, d’emballage et de livraison finale pour dépasser vos attentes.

Notre équipe utilise l'usinage CNC pour fabriquer des pièces de haute performance destinées à des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, le médical, les machines, l'électronique et les communications. Nous nous engageons à innover et à fabriquer et assembler des composants importants avec une excellente précision, des tolérances strictes et des matériaux de haute qualité. Au cours des 11 dernières années, Tengtu s'est bâti une grande réputation en matière d'efficacité, de qualité, de fiabilité et de livraison à temps.