Usinage de fraisage CNC
Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. se spécialise dans la fourniture de services d'usinage CNC personnalisés de haute qualité et de haute précision pour les pièces en alliage d'aluminium 7075. Nous utilisons des alliages d'aluminium de qualité supérieure (tels que 6061-T6, 7075-T6 et 5052), utilisons des centres d'usinage CNC avancés et employons des procédures de contrôle qualité rigoureuses. Nous possédons 16 ans d'expérience dans la vérification de plus de 2 000 pièces personnalisées. Nos groupes de fraisage à cinq axes allemands et japonais garantissent une déformation complète du processus inférieure à 0,008 mm. Notre processus de prototypage rapide de 48 heures fournit une solution complète.
Description du produit
Présentation du produit
Tongtoo Aluminum Products Co., Ltd. se spécialise dans la fourniture de services d'usinage CNC personnalisés de haute qualité et de haute précision pour les pièces en alliage d'aluminium 7075. Nous utilisons des alliages d'aluminium de qualité supérieure (tels que 6061-T6, 7075-T6 et 5052), utilisons des centres d'usinage CNC avancés et employons des procédures de contrôle qualité rigoureuses. Nous possédons 16 ans d'expérience dans la vérification de plus de 2 000 pièces personnalisées. Nos groupes de fraisage à cinq axes allemands et japonais garantissent une déformation complète du processus inférieure à 0,008 mm. Notre processus de prototypage rapide de 48 heures fournit une solution complète.
Paramètres du produit
Nom du produit : fraisage CNC.
Matériau: alliage d'aluminium/alliage de titane/acier inoxydable
Traitement: Extrusion/Usinage CNC/Fraisage/Estampage/Coulage sous pression
Traitement de surface: Anodisation/Anodisation dure/Revêtement en poudre/Gravure laser
Caractéristiques du produit:les découpes, les dimensions et les logos personnalisables sont pris en charge.
Caractéristiques du produit Applications
Une percée révolutionnaire dans les processus de fraisage traditionnels
Technologie de compensation des déplacements thermiques
Le système de compensation de température de la machine en temps réel élimine la dérive de précision causée par l'usinage continu
Amélioration de 300% de la stabilité de la précision par rapport aux procédés conventionnels (données mesurées)
Solution de fraisage adaptatif multi-matériaux
Carbure: Fraisage direct de matériaux inférieurs à HRC55 (acier au tungstène/acier rapide)
Aluminium de spécialité : Fraisage sans déformation de l'aluminium 7075 ultra-dur
Matériaux composites : Moulage en une étape de tôle en fibre de carbone + inserts métalliques
Technologie unique de traitement de surface intégrée
Obtenez une finition miroir Ra 0,1 μ m directement après le fraisage (éliminant le processus de polissage)
Fraisage électrolytique sans marque de composants médicaux en alliage de titane (conforme aux normes ISO13485)
Demandes
Electronique grand public: châssis centraux et composants structurels de téléphones portables/tablettes, boîtiers d'ordinateurs portables, composants d'appareil photo, composants audio, supports d'appareils portables intelligents et radiateurs.
Automobile: pièces périphériques du moteur (supports, boîtiers), boîtiers de capteurs, composants de châssis, composants structurels/plaques d'extrémité de batteries de véhicules à énergie nouvelle, composants de câbles de charge et garnitures intérieures. Aérospatiale: (nécessite le respect de normes plus strictes) cadres et composants d'UAV, pièces d'avions modèles, intérieurs d'avions, composants structurels de petits satellites (prototypes ou pièces non critiques) et montages d'essai.
Automatisation industrielle: articulations et bras de robots, supports et boîtiers d'instruments de précision, bases de capteurs, fixations, rails de guidage, composants de cylindre et connecteurs.
Équipement optique et médical: barillets d'objectif, montures d'objectif, boîtiers laser, boîtiers pour dispositifs médicaux, supports et poignées (certification de biocompatibilité requise).
Équipement de communication: couvercles d'antenne de station de base 5G, boîtiers de filtres, boîtiers d'appareils RF et dissipateurs thermiques.
Équipement photographique: composants de cardan, poignées d'appareil photo, accessoires d'objectif et supports d'éclairage.
Maquettes et équipements sportifs : Pièces de vélos (poignées de frein, points de pivotement), pièces d'aéromodélisme et accessoires d'équipements sportifs haut de gamme.
Détails du produit
Configuration d'une ligne de production de fraisage intelligente (prise en charge des données réelles)
Type d'équipement
Points forts techniques
Capacité de traitement
Contrôle en boucle fermée d'un réseau nanométrique à cinq axes DMG
Angle R minimum 0,05 mm
Fraiseuse et tour Mazak
Avance haute vitesse de 42 m/min
Rapport profondeur/diamètre de 18:1
Cavité Profonde
Fraiseuse à grande vitesse Brother
Vitesse de l'axe de 30 000 tr/min
Maintient une épaisseur de 0,15 mm sur les pièces à paroi mince
Solutions aux problèmes de l'industrie
Besoins des clients
Points faibles des solutions conventionnelles
Nos solutions innovantes
Réduction du poids du châssis du drone 7075 de 30%
Une rigidité insuffisante provoque des vibrations
Optimisation de la topologie + Processus de réduction des contraintes résiduelles
Chambre à vide pour équipement à semi-conducteurs
La déflexion du soudage dépasse 0,2mm
Le fraisage intégral remplace le soudage
Qualification des produits
Certifications environnementales:
Certification RoHS (sans plomb, sans cadmium et autres substances dangereuses)
REACH (Directive de l'Union Européenne sur la Sécurité Chimique)
Système de gestion de la qualité:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Contrôle qualité du processus de production)
Équipement de test: Scanner 3D Zeiss (précision de 0,8 μ m)
Livraison, expédition et service
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En tant que fabricant professionnel ODM & OEM avec plus de 20 ans d'expérience dans l'usinage de précision, nous fournissons des services personnalisés complets adaptés aux besoins des clients.
Emballage standard: papier de copie + carton
Conditionnement personnalisé : Plateau blister/Mousse EPE + Boîte en bois
FAQ
Q: Quelle est la précision réalisable de l'usinage CNC?
A: La précision d'usinage standard atteint généralement ± 0,05mm. Pour des fonctionnalités plus exigeantes, nous pouvons atteindre une précision de ± 0,01 mm ou même supérieure grâce à un équipement de précision et un contrôle de processus. La précision réellement réalisable dépend de la structure spécifique de la pièce, de sa taille, de la complexité des fonctionnalités, ainsi que de l'équipement et du processus utilisés. Nous discuterons en détail des exigences de tolérance avec vous avant de vous proposer un devis.
Q: Quelle est la quantité minimale de commande pour un petit essai?
R : La quantité minimum de commande est de 1 pièce. La livraison du prototype s'effectue dans un délai de 5 à 15 jours et les modifications itératives sont prises en charge. Pour des lots allant jusqu'à 1 000 pièces, la réduction du coût unitaire est de 30 %+.
Q:Combien de temps faut-il entre la passation de la commande et la livraison? R: Les délais de production dépendent de la complexité des pièces, de la quantité et des calendriers de commande actuels.
Prototypage de pièces simples/petits lots: généralement environ 3 à 7 jours ouvrables.
Pièces complexes/lots moyens: peut prendre 1 à 3semaines.
Production en grand volume: celle-ci sera évaluée en fonction de la capacité de production spécifique, généralement de 2 à 6semaines ou plus. Nous examinerons rapidement et vous fournirons un délai précis dès réception des dessins ou des modèles 3D.
Q: De quels documents ai-je besoin pour un devis et une production?
R: Veuillez fournir des dessins techniques 2D clairs et complets (PDF/DWG/DXF) ou des fichiers de modèle 3D (STEP/IGES/SLDPRT/X_T, etc.).
Les dessins/modèles doivent comprendre:
Exigences détaillées en matière de dimensionnement et de tolérance.
Qualité de matériau spécifiée.
Exigences relatives à l'état de surface (type, couleur, épaisseur, etc.).
Quantité.
Autres exigences particulières (telles que tests spéciaux, emballage, etc.).
Plus les informations fournies sont précises et détaillées, plus le processus de devis et de production est fluide et efficace.
Q : Les pièces auront-elles des bavures après l'usinage ? Comment sont-ils traités ?
R:Des bavures peuvent se former lors de l'usinage CNC. Nous avons un processus d'ébavurage rigoureux, utilisant des méthodes telles que l'ébavurage manuel, le meulage par vibration et le polissage magnétique pour garantir des bords lisses et la conformité aux exigences du dessin, garantissant une utilisation sûre et un assemblage en douceur.









